隨著工業(yè)建設的發(fā)展，以設備防護和鋼結構防腐蝕保護為內容的涂裝工程，業(yè)已成為重要的防護工程體系，對防止建筑物腐蝕、延長設備壽命、提升與發(fā)展生產(chǎn)力，均具有重 大經(jīng)濟效益和社會效益。
1.按涂裝方法分類。按涂裝工藝方法，涂裝工程大致分為：刷油、電鍍、噴涂和陰 極保護。
1)刷油。根據(jù)防護對象和防護要求的不同，在鋼結構或設備表面實施預處理后，利 用涂層作用來防治金屬腐蝕的工藝。如常見的人工刷油工藝和機械噴涂刷油工藝。
2)電鍍。根據(jù)工件防腐要求，應用電泳鍍層的原理，按防護要求對一些重要工（部） 件實施鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻處理，依靠表面鍍層實現(xiàn)工件防腐蝕的工藝，如濾袋籠骨 鍍鋅工藝。
3)噴涂。根據(jù)工件防腐要求，應用靜電噴涂涂料（工件作陽極），在干燥室內300X： 加熱2?4h的高新技術工藝，涂料成功熱固在工件表面的新工藝。如電氣開關柜、濾袋框 架的噴涂技術。
4)陰極保護。對工藝管道、防雷設施等重要設備，釆用陰極保護技術（接地電阻< ion)，實現(xiàn)設備防腐蝕的工藝。如煤氣管網(wǎng)陰極保護工藝、高煙囪防雷保護工藝。
2.按涂裝應用分類。按涂裝工程的應用，大致可以分為：制作工程涂裝、安裝工程涂裝和修理工程涂裝。
1)作X程涂裝?鋼結構或設備在制作過程中，經(jīng)過金屬表面預處理后而完成的涂裝工程。如鋼結構構件預制、設備出廠前進行的涂裝工程。
2)安裝工程涂裝。鋼結構構件出廠至安裝期間（至少有0.5?3.0月的間隔期）的涂裝工程。
3)修理工程涂裝。修理工程涂裝比較復條、分散，應本著“修什么、補什么、涂計么”的原則，按原有設計要求，補做修理工程涂裝。基于涂裝對象的不同，涂裝工藝和要求也有很大差異。
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